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重庆折弯机模具普通产品服务至上哪里好

发布时间:2020-06-15 04:02:12 丨 浏览次数:191

折弯机模具
  如何才能避免折弯机模具液压系统的功率损失

  液压系统是折弯机模具、折弯机模具、液压折弯机模具的重要组成部分,懂行的都知道,能量会互相转换的,同样的道理把这个常识运用到液压折弯机模具的液压系统上来解释液压系统的功率损失是再好不过了,液压系统功率一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质, 导致液压设备出现故障。因此,设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。那么,如何才能避免折弯机模具液压系统的功率损失?

  一,从动力源(泵)的方面来考虑,考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选择限压式变量泵为宜,因为这种类型 的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。这样既能满足 执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理;

  二,液压油流经各类液压阀时不可折弯模具是采用优质钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力。网站:www.jsjdjxc.cn,在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。网站:www.jsjdjxc.cn,在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。网站:www.jsjdjxc.cn。避免的存在着压力损失和流量损失,这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此,合理选择液压器,调整压力阀的压力也是 降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力;

  三,如果执行器具有调速的要求,那么在选择调速回路时,既要满足调速的要求,又要尽量减少功率损失。常见的调速回,折弯机模具,路主要有:节流调速回路,容积调速回路,容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大,低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求,可采用差压 式变量泵,折弯机模具,和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两端的压力差尽量小,以减小压力损失。

  四,合理选择液压油。液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄 漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。网站:www.jsjdjxc.cn,调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。网站:www.jsjdjxc.cn,在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。网站:www.jsjdjxc.cn,在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。网站:www.jsjdjxc.cn。外,当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管;

  综合以上所述,我们知道如何才能避免液压系统功率损失了,但是也不是说上面几点就是绝对的,其实影响液压系统功率损失的因素有很多,因此呢当具体设计一液压系统时,还应考虑其它方面的要求。

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